Внедрение на предприятиях установок всеохватывающего холодоснабжения, предполагает наличие пластинчатых теплообменников – аппаратов, осуществляющих термообмен с помощью контактных пластинок без смешения. Устройства надежны и эффективны. Благодаря этому они употребляются производителями промышленного оборудования. Но нужно часто проводить техническое сервис и осмотр, промывая, очищая элементы от оседающих веществ. Цена ремонта теплообменника по затратам ниже, чем вероятный обычный из-за выхода из строя и следующее восстановление агрегата.
Чтоб впору увидеть необходимость промывки и чистки пластинчатого теплообменника, нужно:
Нарушение характеристик говорит о загрязнении внутренних систем и необходимости прочистки.
Промывать пластинчатые термические обменники нужно часто, чтоб поддерживать доброкачественную работу аппарата и предупредить вероятные поломки. Промывка может осуществляться 2-мя методами:
Скопившаяся снутри аппарата накипь устраняется особым устройством - бустером. Оно подсоединяется к теплообменнику и начинает прогонять по трубам очищающую жидкость, устраняющую внутренние загрязнения. Процесс занимает несколько часов, но не просит дополнительных усилий и гарантирует действенное очищение.
Данный вид чистки требуется в тех ситуациях, когда хим обработка не проводилась длительное время, либо сама холодильная установка не вооружена системой чистки воды. В данном случае внутренние загрязнения затвердевают, убрать их с помощью бустера не представляется вероятным. Теплообменник разбирается на части, любая из которых очищается раздельно. Это длинный, тяжелый процесс, показателями к которому станут возникновение подтеков на аппарате либо большие скачки давления снутри системы.
Хим чистка пластинчатого теплообменника – постоянный процесс, нужный раз в несколько месяцев. Он помогает смотреть за состоянием устройства, предотвращать вероятные поломки. Механическая, в свою очередь, последняя мера, в процессе которой элементы аппарата осматриваются на предмет повреждений и оперативно заменяются.